Zapisz się do Newslettera i bądź na bieżąco z najnowszymi ofertami.
Producent blach perforowanych - TECHNOMETAL posiada w swojej ofercie blachy perforowane dostępne z magazynu, gwarantujemy najniższe ceny zarówno dla firm, jak również klientów indywidualnych. Na swoim magazynie posiadamy 500 rodzaji blach w różnych konfiguracjach.
Co wyróżnia naszą ofertę?
Dzięki różnorodności produktów dostępnych w naszej ofercie, ich wykorzystanie jest w zasadzie nieograniczone. Jako doświadczony producent jesteśmy w stanie zrealizować nawet najbardziej skomplikowane zlecenia. Wzory dostępne w naszym asortymencie określane są kształtem oraz wielkością oczek. Otwory te mogą mieć różnorodny układ i tworzyć prześwity na różnym poziomie. Z tego względu perforowana blacha jest również nazywana sitami technicznymi.
Przykładowe zastosowania
Nasze wyroby mogą być wykorzystywane jako:
Atrakcyjność wizualna sprawia, że produkty te znajdują swoje zastosowanie w takich obiektach, jak:
Oferujemy szeroki wybór produktów oraz konkurencyjne ceny.
Blacha perforowana umożliwia wentylację, filtrację oraz redukcję masy, a jednocześnie zachowuje nośność potrzebną w zabudowie technicznej i architekturze. W praktyce o trafnym wyborze decydują materiał, wzór perforacji i grubość blachy, bo te cechy określają odporność na korozję, sztywność arkusza oraz ilość światła lub powietrza, które przejdzie przez arkusz. W obrocie często spotyka się format 1,5 x 1000 x 2000 mm.
Blacha perforowana występuje też pod nazwami blacha dziurkowana, blacha otworowana albo blacha z dziurami. W lżejszych realizacjach spotyka się też określenie blaszka z otworami, ale w dokumentacji technicznej blachy z otworami rozróżnia się według materiału, prześwitu i wzoru.
Blachy perforowane dobiera się do konkretnego zastosowania, a nie ze względu na wygląd. Perforacja powstaje przez mechaniczne wykrawanie, a arkusz po tym procesie nadal zachowuje sztywność potrzebną w wielu zastosowaniach technicznych. Ten sam wzór może występować w kilku metalach, a ten sam metal może mieć różne wzory perforacji, różny prześwit i inną sztywność. Dlatego najpierw ustala się środowisko pracy, a potem dopasowuje perforację.
Stal perforowana zachowuje się inaczej w hali, na elewacji i w strefie wilgotnej. Blacha perforowana czarna, czyli ze stali czarnej, dobrze sprawdza się wewnątrz i w konstrukcjach technicznych, lecz na zewnątrz wymaga ochrony antykorozyjnej. Blacha perforowana ocynkowana ma stalowy rdzeń i warstwę cynku, czyli ocynk, dlatego lepiej znosi warunki zewnętrzne. Stal nierdzewna 1.4301, zaliczana do grupy blach chromoniklowych, sprawdza się tam, gdzie liczą się odporność na korozję, higiena i intensywna eksploatacja. Aluminium zmniejsza masę konstrukcji i ułatwia pracę przy dużych powierzchniach.
|
Materiał |
Typowe zastosowanie |
|---|---|
|
Stal czarna |
zabudowy wewnętrzne, osłony techniczne, elementy konstrukcyjne |
|
Stal ocynkowana |
ogrodzenia, osłony zewnętrzne, lekkie konstrukcje |
|
Stal nierdzewna 1.4301 |
przemysł spożywczy, przemysł chemiczny, strefy wilgotne |
|
Aluminium |
elewacje, sufity, lekkie panele i zabudowy |
Wzór perforacji opisuje kształt otworów, ich rozmiar i rozstaw. Oznaczenia producenta, na przykład Qg 5-8, Qg 10-12, Qg 10-15 czy Qg 10-30, odnoszą się do układu kwadratowego i pozwalają szybko rozpoznać, jak gęsta jest siatka prześwitów. Taki zapis jest zgodny z przyjętym sposobem opisu perforacji, spotykanym między innymi w normie DIN 24041. Otwór kwadratowy daje wyraźny, techniczny rysunek powierzchni. Otwór okrągły zwykle jest łagodniejszy wizualnie, a otwór podłużny częściej wybiera się wtedy, gdy przepływ ma być kierunkowy. Blachy ażurowe i blachy perforowane ozdobne opierają się na tych samych zasadach, lecz większy nacisk kładą na rytm i wygląd frontu.
Blacha perforowana nie traci automatycznie sztywności tylko dlatego, że ma otwory. Decyduje geometria. Średnica otworu lub bok oczka, skok perforacji, czyli odległość między środkami sąsiednich otworów, oraz grubość blachy zawsze działają łącznie.
Powierzchnia otwarta pokazuje, jaki procent strefy perforowanej stanowią prześwity. Im większa powierzchnia otwarta, tym łatwiejszy przepływ powietrza, światła albo cieczy i tym większa przydatność w wentylacji, osłonach akustycznych czy filtracji. Powierzchnię otwartą oblicza się jako procentowy udział otworów w strefie perforowanej, bez uwzględniania nieperforowanych marginesów arkusza. W praktyce większy prześwit oznacza zwykle mniejszą masę, ale też mniejszy zapas sztywności. Dlatego sito techniczne, panel elewacyjny i osłona maszyny rzadko wykorzystują ten sam układ oczek.
Grubość blachy ma największy wpływ na nośność, podatność na falowanie i sposób obróbki. Cieńsza blacha ozdobna lub blacha młotkowana pozwala zmniejszyć masę, lecz przy dużym prześwicie wymaga rozsądnego podparcia. Grubszy arkusz lepiej znosi obciążenia i mocowanie punktowe, ale zwiększa masę całego elementu. Przy zamówieniach technicznych trzeba też sprawdzić, czy arkusz ma nieperforowany margines, czy był prostowany po wykrawaniu i czy powierzchnia jest dostarczana bez odtłuszczania, bo te detale wpływają na spawanie, malowanie i pasowanie w ramie.
Blacha perforowana elewacyjna ma inne priorytety niż panel do filtracji albo osłona maszyny. Arkusz do dekoracji operuje głównie światłem, cieniem i regularnością wzoru, a element przemysłowy musi przede wszystkim utrzymać zadany prześwit i wymiar. Z tego powodu warto zestawić funkcję z warunkami pracy jeszcze przed wyborem materiału.
W praktyce dobór zwykle wygląda tak:
Blacha ozdobna na wymiar nie musi spełniać tych samych założeń co element procesowy. Precyzyjny dobór ogranicza odpady, przyspiesza montaż i pozwala uniknąć wtórnej obróbki.
Blacha perforowana na wymiar, w tym blacha perforowana czarna na wymiar, skraca montaż i zmniejsza straty materiału tylko wtedy, gdy zamówienie opisuje wszystkie istotne parametry. Sam wymiar arkusza nie wystarcza. Równie ważne są materiał, geometria otworów i warunki pracy, bo od nich zależą zarówno wygląd, jak i zachowanie gotowego elementu.
W specyfikacji najlepiej ująć:
Producent, który wykonuje blachy perforowane z właściwie dobranego materiału i z precyzyjnie rozmieszczonymi otworami, pozwala uzyskać przewidywalny efekt w montażu, wentylacji i filtracji. Taki dobór jest ważniejszy niż sama nazwa handlowa, bo o jakości pracy decydują milimetry, prześwit i zgodność z zastosowaniem.