Technometal oferuje bogaty wybór niezawodnych siatek nierdzewnych, które cechują się szerokim spektrum zastosowań. Z powodzeniem wykorzystywane są w przemyśle szklarskim, chemicznym i spożywczym. Służą także jako osłony oraz powierzchnie sortujące i filtracyjne. Mogą pracować nawet w wymagającym środowisku wodnym i wilgotnym. Wykazują bowiem znakomitą odporność na działanie cieczy. Masz pewność, że po kilku tygodniach na ich powierzchni nie pojawi się rdza. Konstrukcja zachowuje swoje pierwotne właściwości przez długi czas.
W naszej ofercie znajdziesz siatki tkane o różnej wielkości oczek i grubości drutu. Spełniamy oczekiwania nawet naszych najbardziej wymagających klientów. Skład chemiczny naszych produktów, odporność na utlenianie, spawalność oraz znakomite właściwości mechaniczne sprawiają, że siatka zachwyca nie tylko swoją trwałością, ale także elastycznością. Nic więc dziwnego, że znajduje wszechstronne zastosowanie w tak wielu branżach. Po więcej szczegółów zapraszamy do kontaktu.
Siatki nierdzewne z tej kategorii dobiera się do procesów, w których liczy się dokładny przesiew, stabilna przepuszczalność i odporność na korozję. Zakres oczek od 0,125 do 0,63 mm oraz średnic drutu od 0,063 do 0,4 mm pozwalają dopasować wyrób do filtracji, sitowania i pracy jako element roboczy lub osłonowy.
Siatki tkane nierdzewne wykonuje się z drutu ze stali nierdzewnej. W obiegu technicznym spotyka się też określenia: siatka nierdzewna tkana, siatka z nierdzewki oraz siatki plecione ze stali nierdzewnej, ale o przydatności zawsze rozstrzygają parametry robocze, a nie nazwa handlowa.
Zastosowanie siatek tkanych nierdzewnych
Siatki tkane nierdzewne łączą precyzję oczka z trwałością drutu. Taka konstrukcja sprawdza się tam, gdzie medium ma przechodzić przez siatkę w kontrolowany sposób albo gdzie trzeba zatrzymać cząstki o określonej wielkości.
Siatki nierdzewne pracują w środowisku wilgotnym, w kontakcie z cieczami i tam, gdzie zwykła stal szybko traci właściwości. W praktyce przemysłowej oznacza to dłuższą stabilność parametrów i mniejsze ryzyko zmiany prześwitu w czasie pracy.
Filtracja, sitowanie i separacja mechaniczna
Siatka tkana ze stali nierdzewnej jest często wybierana do filtracji przemysłowej, czyli oddzielania cząstek stałych od cieczy lub gazu. W sitowaniu i separacji mechanicznej, czyli rozdziale frakcji według wielkości, liczą się powtarzalne oczko siatki oraz równomierny splot.
Przy pracy z drobną frakcją mniejsze oczko daje dokładniejszy rozdział, ale zmniejsza przepuszczalność. Przy większym przepływie medium zwykle wybiera się nieco większe oczko lub cieńszy drut, o ile zastosowanie nie wymaga większej sztywności.
Siatki tkane nierdzewne do filtracji cieczy dobiera się zwykle na podstawie granicznej wielkości cząstki, którą trzeba zatrzymać. W przesiewaniu materiałów sypkich równie ważne są wydajność podawania i sposób pracy, zwłaszcza gdy proces jest ciągły.
Osłony i powierzchnie robocze w środowisku wilgotnym
Siatki nierdzewne stosuje się także jako osłony, wkłady, powierzchnie sortujące oraz elementy przesiewaczy i wialni. W takich zastosowaniach znaczenie ma nie tylko odporność na wodę i wilgoć, ale również odporność na ścieranie przy ciągłym kontakcie z materiałem sypkim.
Parametry, które decydują o pracy siatki
Siatki tkane nierdzewne dobiera się do procesu, a nie wyłącznie do samego materiału. Punkt wyjścia stanowią wielkość cząstki, rodzaj medium, oczekiwany przepływ oraz obciążenie mechaniczne w trakcie pracy.
Zakres tej kategorii obejmuje bardzo drobne oczka i cienkie druty, dlatego nawet niewielka zmiana parametru potrafi wyraźnie zmienić wynik filtracji. Przy doborze liczy się relacja między dokładnością rozdziału a wydajnością przepływu.
W praktyce zależność wygląda tak:
|
Parametr
|
Znaczenie w praktyce
|
|
Oczko 0,125-0,16 mm
|
dokładniejsze zatrzymywanie drobnych cząstek, niższa przepuszczalność
|
|
Oczko 0,315-0,63 mm
|
większy przepływ medium, mniejsze opory, rozdział grubszej frakcji
|
|
Drut 0,063-0,1 mm
|
większa precyzja i mniejsza masa, do lżejszych zastosowań
|
|
Drut 0,2-0,4 mm
|
wyższa sztywność i odporność na ścieranie, kosztem wolnego prześwitu
|
Oczko siatki a dokładność rozdziału
Oczko siatki decyduje o tym, jaka frakcja zostanie zatrzymana. Jeżeli proces ma wychwycić bardzo drobne cząstki, dobór zaczyna się od najmniejszego oczka, które nadal zapewnia wymaganą wydajność przepływu.
Przy materiałach wilgotnych albo lepkich zbyt drobne oczko może szybciej się zalepiać. Dokładność separacji trzeba więc łączyć z realnymi warunkami czyszczenia i pracy ciągłej.
Średnica drutu a sztywność i przepływ
Średnica drutu wpływa na trwałość roboczą i zachowanie siatki pod obciążeniem. Grubszy drut lepiej znosi pracę dynamiczną i ścieranie, ale zmniejsza wolną przestrzeń siatki, a więc także realną przepuszczalność układu.
W układach drgających zbyt cienki drut szybciej traci stabilność geometryczną. Sam przepływ nie może być jedynym kryterium doboru.
Gatunek stali i warunki medium
Siatki tkane nierdzewne wykonuje się z drutu ze stali nierdzewnej dobranego do środowiska pracy. Stal nierdzewna nie stanowi jednej grupy materiałowej, dlatego samo określenie nierdzewna nie wystarcza, gdy siatka pracuje w wodzie lub w kontakcie z mediami procesowymi.
W praktyce najczęściej porównuje się gatunki stali AISI 304 i AISI 316. W tej kategorii pojawiają się także warianty w gatunku 316, wybierane tam, gdzie potrzebna jest wyższa odporność na korozję i stabilność w trudniejszym środowisku.
Jeżeli zastosowanie wiąże się z kontaktem z solami lub detergentami albo ze zmienną wilgotnością, sam wybór oczka nie rozwiązuje sprawy. O trwałości często decyduje właśnie gatunek stali, a nie sam splot.
W specyfikacji roboczej zwykle zapisuje się:
- gatunek stali dopasowany do medium roboczego
- oczko dopasowane do wymaganej frakcji zatrzymania
- średnicę drutu dopasowaną do obciążenia i ścierania
Siatka tkana ze stali nierdzewnej stosowana przy cieczach procesowych oraz w branży spożywczej, chemicznej lub szklarskiej powinna być dobierana z uwzględnieniem kontaktu z medium, temperatury oraz czasu ekspozycji. Tylko wtedy siatki nierdzewne zachowują parametry, dla których zostały wybrane.
Dokumentacja jakości przy zamówieniach technicznych
Siatki tkane nierdzewne do zastosowań przemysłowych powinny mieć jasno opisane parametry i pochodzenie materiału. Przy zamówieniach technicznych liczą się zgodność gatunku stali, tolerancja oczka, tolerancja średnicy drutu oraz powtarzalność wykonania.
Przy prostych osłonach często wystarcza karta techniczna. Przy filtracji procesowej i odbiorach jakości dokumentacja materiałowa ogranicza ryzyko pomyłki już na etapie zakupu.
Przy odbiorach jakościowych przydaje się możliwość potwierdzenia materiału dokumentem 3.1 według EN 10204. Najczęściej weryfikuje się zgodność oznaczeń stali nierdzewnej według EN lub AISI, a w odniesieniu do samej siatki – zgodność rzeczywistych wymiarów z dokumentacją techniczną.
Jeżeli siatki tkane nierdzewne mają pracować jako filtr, sito albo element oddzielający frakcje, właściwy dobór opiera się na jednym zestawie danych. Medium, wielkość cząstek, wymagany przepływ i gatunek stali muszą się zgadzać z warunkami procesu.
