Siatka cięto-ciągniona to materiał wykorzystywany w wielu branżach. W praktyce możemy ją spotkać praktycznie na każdym kroku. Nic w tym dziwnego – jej proces produkcyjny jest bardzo ekonomiczny, a powstały materiał posiada bardzo korzystne właściwości.
Ich produkcja opiera się wykonaniu precyzyjnych nacięć na powierzchni blachy, a następnie rozciągnięciu materiału w taki sposób, że powstanie gotowa siatka. W całym procesie nie powstają żadne odpady, a gotowy materiał charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na uszkodzenia.
Jej właściwości oraz wysoka estetyka sprawiają, że siatki cięto-ciągnione stalowe znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach. Mogą być wykorzystane przy produkcji płotów, zabezpieczeń balkonowych jako elementy dekoracyjne, element systemów wentylacyjnych i nie tylko.
W asortymencie naszego sklepu można znaleźć szeroką gamę siatek, różniących się między sobą kształtem oraz wielkością oczek. Wśród nich z łatwością można znaleźć taką, która będzie w stanie sprostać konkretnym potrzebom.
Siatki cięto-ciągnione stalowe dobiera się tam, gdzie jeden arkusz ma jednocześnie osłaniać, przepuszczać powietrze i zachować sztywność. W praktyce materiał sprawdza się w osłonach technicznych, wypełnieniach balustrad, ogrodzeniach i zabudowach wentylacyjnych, a o efekcie końcowym decydują nie hasła reklamowe, tylko oczko, grubość blachy, udział otwartej powierzchni, czyli prześwit względny, oraz format arkusza.
W tej grupie znajdują się warianty katalogowe z blachy stalowej, najczęściej w arkuszach. Po ten asortyment sięgają ślusarnie, wykonawcy ogrodzeń i producenci osłon, bo łatwo dopasować go do ram, przęseł i zabudów.
Przy wyborze liczą się nie tylko szerokość i długość blachy, ale też rodzaj powierzchni, rysunek oczka romboidalnego oraz odporność mechaniczna na obciążenia. Znaczenie ma więc to, czy potrzebna jest powierzchnia walcowana, czyli spłaszczana, spokojniejszy wzór oczka czy większa wytrzymałość materiału.
Siatka cięto-ciągniona stalowa nie jest pleciona ani zgrzewana. Powstaje z jednego arkusza przez nacinanie i rozciąganie blachy, dlatego zachowuje ciągłość materiału i dobrze przenosi obciążenia.
Taki sposób wytwarzania ma praktyczny skutek podczas montażu. Arkusz nie ma punktów łączenia, które mogłyby pracować inaczej niż reszta powierzchni, a sam wzór oczek jest powtarzalny w całym formacie.
Blacha stalowa jest najpierw precyzyjnie nacinana, a potem rozciągana do docelowego wzoru. Materiał nie traci fragmentów podczas formowania oczek, więc siatki cięto-ciągnione łączą ekonomiczne wykorzystanie surowca z dobrą sztywnością.
W zastosowaniach warsztatowych i przemysłowych przekłada się to na stabilny arkusz, który można spawać, przykręcać lub osadzać w ramie bez dodatkowego usztywniania całej powierzchni.
Stalowe arkusze z oczkiem romboidalnym, czyli w kształcie rombu, wybiera się tam, gdzie pełna blacha byłaby zbyt ciężka lub zamknęłaby przepływ powietrza. Materiał łączy funkcję osłonową z wentylacją i kontrolą prześwitu.
Dobór do zastosowania zaczyna się od środowiska pracy i oczekiwanego efektu wizualnego. Drobne oczko daje spokojniejszą powierzchnię i większą osłonność, a większe oczka zwiększają przepływ i obniżają masę własną arkusza.
Najczęściej wybierane zastosowania obejmują:
W ślusarstwie i budownictwie materiał sprawdza się dlatego, że nie ogranicza dopływu światła ani przepływu powietrza tak mocno jak pełna blacha. Jednocześnie jest sztywniejszy niż klasyczna siatka tkana.
Wersje o większym prześwicie względnym są częściej wybierane do wentylacji, a gęstsze wzory do osłon i wypełnień, gdzie liczy się mniejsza widoczność przez arkusz.
Najwięcej pomyłek pojawia się wtedy, gdy porównuje się wyłącznie format arkusza. W siatce cięto-ciągnionej stalowej równie ważne są wielkość oczka, szerokość mostka i wysokość gotowego profilu po rozciągnięciu.
Parametry trzeba czytać łącznie, bo każdy z nich zmienia zachowanie materiału. Ten sam arkusz 1000 x 2000 mm może pracować zupełnie inaczej przy oczku 4 x 2 mm niż przy 50 x 22 mm.
Oczko romboidalne określa wielkość otwarcia, a mostek, czyli pełny odcinek metalu między nacięciami, odpowiada za nośność i sztywność. Małe oczka, spotykane choćby w zakresie 4 x 2 lub 6 x 3 mm, dają gęstszy rysunek i lepszą osłonność.
Większe wzory, na przykład 20 x 15, 25 x 15 czy 50 x 22 mm, zwiększają udział otwartej powierzchni i poprawiają wentylację. Prześwit względny około 44 do 50% oznacza siatkę bardziej zabudowaną, a okolice 64% dają lżejszy arkusz i większy przepływ powietrza.
Grubość blachy wpływa na odporność mechaniczną, lecz w tym materiale trzeba oddzielić grubość wsadu od rzeczywistej grubości gotowej siatki. Po rozciągnięciu arkusz nabiera profilu, dlatego blacha 0,5 mm może mieć około 1,2 mm wysokości, a wariant z blachy 3 mm nawet około 7,5 mm.
Format arkusza dobiera się z uwzględnieniem podziału konstrukcji i ograniczenia odpadu montażowego. Popularny pozostaje arkusz 1000 x 2000 mm, a w większych realizacjach spotyka się także 1250 x 2500 mm oraz 1500 x 3000 mm. Walcowanie, nazywane też spłaszczaniem, wygładza wierzchołki siatki, ogranicza ostre krawędzie i ułatwia przyleganie materiału do ramy lub podkonstrukcji.
Poprawny dobór zaczyna się od funkcji, nie od samej nazwy materiału. Przy zamówieniu dobrze jest od razu określić wymiary montażowe, oczekiwany prześwit i środowisko pracy, bo te dane zawężają wybór szybciej niż ogólny opis zastosowania.
Warunki eksploatacji decydują też o trwałości. Stal cechuje się wysoką odpornością mechaniczną, ale odporność korozyjna zależy od tego, czy arkusz będzie użytkowany wewnątrz, w suchym pomieszczeniu, czy na zewnątrz, w kontakcie z wilgocią.
Przy doborze najlepiej przekazać:
W środowisku narażonym na wilgoć trzeba uwzględnić zabezpieczenie antykorozyjne, bo surowa stal ma niższą odporność korozyjną niż stal ocynkowana lub stal nierdzewna. W tej kategorii podstawą pozostaje siatka stalowa dobierana do dalszej obróbki, malowania lub montażu wewnętrznego.
Do weryfikacji wariantu wystarczy podać parametry techniczne i sposób zastosowania arkusza.
